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制氮机液氧泵燃爆的预防措施
发布:创始人时间:2024-06-18

一、 除保证制氮机的结构,尽可能远离电机和泵轴,用有色金属作密封防止火花外,运行中还应严格遵守操作规程:

    1、液氧泵冷却启动前,打开放散阀,用常温氮气将迷宫密封吹掉10-20分钟,一方面将氧气赶走,使密封恢复到常温间隙;

    2、盘车确认无故障后,启动泵,注意泵入口压力是否稳定。如果压力波动或出口压力不升高,可能会出现气穴现象。打开泵体上部的排气阀,继续冷却液氧泵。待压力趋于稳定后,控制密封空气压力高于密封前压力01005-0101mpa;

    3、首先引入密封气,将制氮机调节到合适的压力,然后打开泵的进出口阀门,让液氧进入泵内冷却。此时,密封气体压力必须比入口压力高出约0105mpa。

    二、 正常运行和维护:

    1、每2小时检查一次液氧泵的运行情况;

    2、每1H检查一次制氮机进出口压力和密封气体压力,流量是否正常,有无气液泄漏。除泵侧轴承温度和电机温度外,轴承温度应控制在-25℃~70℃之间;

    3、液氧泵在运行过程中,入口阀门不应关闭,密封气体不应中断,应随时调整。