它是碳分子筛应用率、氮回收率和粉碎的中心设备。从整个装置来看，装置顶板没有可拆卸的大法兰结构；变压吸附制氮机内部没有压缩床层的空气阀，也没有压缩床层张力弹簧的外部装置，不需要填充棕色垫和其他数据，以防止构件被压碎。它是一种在吸附器外部（上下两端）具有特殊结构的气体分散器。它具有三个功能：原料气进入吸附器后，立即沿径向扩散，床层无棱角，充分利用填充碳分子筛，提高了分子筛的应用率。通过该分散器，床内气体流动呈现“显示流”，床内无气旋返混现象，提高了组合频率。氮气装置的任务流程为：压缩机对大气进行压缩，进入冷干机停止冷冻干燥，达到变压吸附氮气装置零星部分原料药大气的冰点要求。
除原料药大气中的油和水外，过滤器还进入大气缓冲罐以降低压力并使其稳定。首先，变压吸附氮气发生器将通过压力调节阀将压力调节到附加的工作压力，并将其送至两个吸附器（内有碳分子筛），在那里大气正在失去其组合而产生氮气。原料药的气氛进入一个吸附器产生氮气，另一个吸附器减压解吸再生。两个吸附器交替工作。变压吸附制氮装置为原料药提供大气，并连续制氮。氮气被送到氮气缓冲罐。经流量计测量和仪表综合检测，大象氮气备用，没有大象氮气放空。制氮设备的工艺路线简单，活性高。大气中的每一种气体成分在通过高分子膜时都有其特定的渗透性。渗透性不一样。制氮装置反映在各组分通过高分膜时的溶解和抽空能力。变压吸附制氮机更可靠、更经济、更快。膜分离制氮装置的基本原理是选择性渗透。制氮设备通过高分子膜渗透性较快的气体，例如氧气可以与氮气等慢气体分解。与传统的制氮方法相比，制氮设备具有工艺路线简单、主动性强、产气快（15-30秒）、能耗低、制氮设备纯度高、操作覆盖方便、操作兴趣低、设备适应性强等特点等。
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