氮气发生器的正确维护方法
正确的氮气发生器维护知识是非常必要的。良好的操作习惯和定期的维护保养可以延长设备的正常使用寿命，降低能耗，降低维护成本，更有效地避免突发性故障，大大降低故障对生产的负面影响。让您了解氮气发生器维护的正确知识和方法。
一、 氮气发生器的日常使用和维护：
1：正常的电源、气源和温度条件，氮气发生器的正常开闭；特别是电源电压的稳定，减少了电源对控制器和电磁阀的损坏。
2：始终注意储气罐的压力，并将储气罐的压力保持在0.6到0.8兆帕之间。不得低于额定值。
3：每天检查自动排水器，避免堵塞和排水。如果堵塞，稍微打开手动阀，关闭自动排水阀，然后拆下自动排水管进行拆卸和清洁。清洗自动排水管时，用肥皂清洗。
4：定期检查氮气发生器上的三个压力表，每天记录压力变化情况，进行设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度，保持气体氮气纯度。
5：每周定期检查干燥机的冷却效果，防止氮气发生器进水和碳分子筛中毒。
6：按仪器使用说明书的要求进行操作和日常维护。检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压缩程度、消声器的排气情况等内清洁度流量计管。
二、 氮气发生器循环维护的正确方法（由专业氮气发生器维护厂家完成）
1：为了测试空气处理和干燥器的冷却效果，应定期（每六个月）更换管道过滤器，以改善空气质量。
2：更换氮气发生器的活性炭（每12个月一次）。活性炭链是一种除油工艺，可以减少空气中的油，避免氮气发生器的碳分子筛污染
3：对于氮分析仪的校准和校准，P860系列氮分析仪的一般寿命为2-3年。建议更换预期寿命，避免误判氮气发生器纯度，造成产品损失。
4：检查电磁阀和气动阀。为了保证设备的正常运行，建议用户进行备份。
5：分析制氮机碳分子筛制氮率（每5-6年更换一次），确保制氮满足用户需求。进行维护时，请根据用户使用情况添加或更换氮气发生器碳分子筛。
