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维护氮气发生器的正确方法
发布:创始人时间:2024-06-18

氮气发生器的正确维护方法

正确的氮气发生器维护知识是非常必要的。良好的操作习惯和定期的维护保养可以延长设备的正常使用寿命,降低能耗,降低维护成本,更有效地避免突发性故障,大大降低故障对生产的负面影响。让您了解氮气发生器维护的正确知识和方法。

一、 氮气发生器的日常使用和维护:

1:正常的电源、气源和温度条件,氮气发生器的正常开闭;特别是电源电压的稳定,减少了电源对控制器和电磁阀的损坏。

2:始终注意储气罐的压力,并将储气罐的压力保持在0.6到0.8兆帕之间。不得低于额定值。

3:每天检查自动排水器,避免堵塞和排水。如果堵塞,稍微打开手动阀,关闭自动排水阀,然后拆下自动排水管进行拆卸和清洁。清洗自动排水管时,用肥皂清洗。

4:定期检查氮气发生器上的三个压力表,每天记录压力变化情况,进行设备故障分析,随时观察流量计和氮气纯度,保持气体氮气纯度。

5:每周定期检查干燥机的冷却效果,防止氮气发生器进水和碳分子筛中毒。

6:按仪器使用说明书的要求进行操作和日常维护。检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压缩程度、消声器的排气情况等内清洁度流量计管。

二、 氮气发生器循环维护的正确方法(由专业氮气发生器维护厂家完成)

1:为了测试空气处理和干燥器的冷却效果,应定期(每六个月)更换管道过滤器,以改善空气质量。

2:更换氮气发生器的活性炭(每12个月一次)。活性炭链是一种除油工艺,可以减少空气中的油,避免氮气发生器的碳分子筛污染

3:对于氮分析仪的校准和校准,P860系列氮分析仪的一般寿命为2-3年。建议更换预期寿命,避免误判氮气发生器纯度,造成产品损失。

4:检查电磁阀和气动阀。为了保证设备的正常运行,建议用户进行备份。

5:分析制氮机碳分子筛制氮率(每5-6年更换一次),确保制氮满足用户需求。进行维护时,请根据用户使用情况添加或更换氮气发生器碳分子筛。