制氮机是利用碳分子筛作为吸附剂从空气中分离氮气，并通过压力吸附，减压和解吸原理从空气中吸附和释放氧气。碳分子筛是一种以煤为主要原料的圆柱形颗粒状吸附剂。它是通过研磨，氧化，成型，碳化和特殊的孔加工制成的。表面和内部覆盖有黑色微孔。碳分子筛的孔径分布可以实现氧氮的动态分离。这种孔径分布允许不同的气体以不同的速率扩散到分子筛的孔中，而不会排斥混合物中的任何气体（空气）。碳分子筛中氧气和氮气的分离是基于两种空气动力学直径的细微差别。氧分子的动态直径较小，因此它们在碳分子筛的孔中扩散较快，而氮分子的动态直径较大，扩散速率较慢。水和二氧化碳在压缩空气中的扩散类似于氧气的扩散，而氩气的扩散则较慢。从吸附塔中富集了氮气和氩气的混合物。长期使用后，碳分子筛的孔径会发生变化；如果压缩空气中包含水和油，碳分子筛的孔径也会受到影响，这会影响制氮性能并导致氮纯度降低。因此，制氮机需要定期维护。
那如何使它的使用寿命延长未必有人了解，以下是一简单的操作流程。
一、将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。
二、在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。
三、然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。
四、打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8MPa 左右。
五、关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。
六、缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2（医院中心供氧系统）。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。
七、观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。
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